3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構保護層，又稱三層PE（3PE），是近年來從國外引進的先進防腐技術。其全稱為熔結環(huán)氧/擠出聚乙烯結構保護層，結構由下列三層組成：底層為熔結環(huán)氧（≥80μm）。下方層是粘合劑（170-250μm）。表面層是擠出聚乙烯（約2毫米）。保護層的總厚度約為1.8 -3.7 mm。三層結構之中，熔結環(huán)氧粉末涂料的主要作用是形成連續(xù)的涂膜，直接粘結在鋼管表面，具有良好的耐化學腐蝕性和耐陰極剝離性。與下方層膠黏劑的活性基團發(fā)生反應，形成化學鍵，確保整體防腐層在較高溫度之下具有良好的附著力。中間層通常為共聚物膠粘劑，其主要成分為聚烯烴，目前應用較多的是乙烯基共聚物膠粘劑。

3PE防腐鋼管一般就是所說的3PE防腐鋼管，指的就是經過防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運輸與使用過程之中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，如今3PE防腐鋼管發(fā)展成了更多的產品，目前是常常常用的一種3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝就是之上世紀90年代末期從國外引進的**的防腐技術，3PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著的改善了各自的性能，這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止之中，在寒冷地帶也適應，所以，3PE防腐層是理想的埋在管線之外防護層，根據(jù)*部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。