螺旋縫焊接鋼管成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差，一般采用肉眼和儀器測(cè)量。螺旋縫焊接鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法是從表面判斷的，即接頭的外觀檢驗(yàn)是一種簡(jiǎn)單且應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法。如果焊縫表面有缺陷，焊縫內(nèi)部也可能有缺陷。螺旋縫焊接鋼管的物理檢驗(yàn)方法是通過(guò)測(cè)量或檢測(cè)某些物理現(xiàn)象來(lái)檢查材料或工件的內(nèi)部缺陷。一般采用無(wú)損檢測(cè)方法，無(wú)損檢測(cè)包括超聲波檢測(cè)、射線探傷、探傷、磁力探傷等。壓力容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)，壓力容器除了密封試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，常見的有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。貯存液體或氣體的容器，焊縫不致密，如有穿透裂紋、氣孔、夾渣、密實(shí)度試驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)未焊透和疏松結(jié)構(gòu)。密實(shí)度試驗(yàn)方法包括煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。水壓試驗(yàn)每根鋼管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，無(wú)泄漏，試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算P=2ST/D式中S-水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力為Mpa，水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力符合相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服值（Q235為235兆帕）的60%選取。