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        襯塑鋼管與涂塑鋼管的區(qū)別

        來源: 發(fā)布時間: 2019.07.15
        一、定義、分類和術(shù)語
         
        1、襯塑鋼管
         
        1.1定義:襯塑鋼管是以鋼管為基管,內(nèi)外表面經(jīng)過處理,外鍍鋅加烤漆或噴漆,內(nèi)襯聚乙烯塑料或其他內(nèi)襯防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
         
        1.2分類:襯塑鋼管分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。
         
        1.3內(nèi)襯塑料:聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)。
         
        2、涂塑鋼管
         
        2.1定義:涂塑鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)、外表面熔融涂覆上一層塑料層,或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
         
        2.2分類:涂塑鋼管根據(jù)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。
         
        2.3涂塑材料:聚乙烯粉末和環(huán)氧樹脂粉末。
         
        二、產(chǎn)品標(biāo)示
         
        1、襯塑鋼管
         
        1.1冷水用襯塑鋼管代號SP-C
         
        1.2熱水用襯塑鋼管代號SP-CR
         
        1.3冷水用外覆塑襯塑鋼管代號PSP-C
         
        1.4熱水用外覆塑襯塑鋼管代號PSP-CR
         
        2、涂塑鋼管
         
        2.1聚乙烯涂層鋼管代號SP-T-PE
         
        2.2環(huán)氧樹脂涂層鋼管代號SP-T-EP
         
        三、產(chǎn)品工藝
         
        1、襯塑鋼管
         
        1.1襯塑工藝:鋼管前處理后,在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑,然后放在鋼管內(nèi)使其膨脹而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
         
        1.2滾塑工藝:鋼管前處理后進(jìn)行加熱,在鋼管旋轉(zhuǎn)的同時,把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內(nèi)壁上,然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
         
        2、涂塑工藝:鋼管前處理后進(jìn)行加熱,進(jìn)行高速涂塑處理,然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
         
        四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
         
        1、襯塑鋼管
         
        1.1給水襯塑鋼管應(yīng)符合CJ/T136標(biāo)準(zhǔn)的要求。
         
        1.2外覆塑層與鋼管之間的膠粘劑應(yīng)符合SY/T0413對膠粘劑的要求。
         
        1.3內(nèi)襯聚乙烯(PE)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T13663對塑料的要求。
         
        1.4內(nèi)襯耐熱聚乙烯(PE-RT)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合CJ/T175對塑料的要求。
         
        1.5內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯(PE-X)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18992.2對塑料的要求。
         
        1.6內(nèi)襯聚丙烯(PP-R)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18742.2對塑料的要求。
         
        1.7內(nèi)襯硬聚氯乙烯(PVC-U)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T10002.1對塑料的要求
         
        1.8內(nèi)襯氯化聚氯乙烯(PVC-C)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18993.2對塑料的要求
         
        1.9基管為直縫焊管的應(yīng)符合GB/T3091對基管的要求。
         
        1.10基管為無縫焊管的應(yīng)符合GB/T8163對基管的要求。
         
        1.11基管為螺旋縫埋弧焊管的應(yīng)符合SY/T5037對基管的要求。
         
        2、涂塑鋼管
         
        2.1給水涂塑鋼管應(yīng)符合CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)的要求。
         
        2.2聚乙烯粉末的性能應(yīng)符合CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)的要求。
         
        2.3環(huán)氧樹脂粉末的性能應(yīng)符合CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)的要求。
         
        2.4基管為直縫焊管的應(yīng)符合GB/T3091對基管的要求。
         
        2.5基管為無縫焊管的應(yīng)符合GB/T8163對基管的要求。
         
        2.6基管為螺旋縫埋弧焊管的應(yīng)符合SY/T5037對基管的要求。
         
        五、型號規(guī)格
         
        1、襯塑鋼管適用于公稱通徑不大于500mm的給水襯塑鋼管。
         
        2、涂塑鋼管適用于公稱通徑不大于1200mm的給水涂塑鋼管。
         
        六、連接方式
         
        1、襯塑鋼管
         
        1.1法蘭連接應(yīng)符合GB/T9119標(biāo)準(zhǔn)的要求。
         
        1.2溝槽連接應(yīng)符合GB5135.11標(biāo)準(zhǔn)的要求。
         
        2、涂塑鋼管
         
        2.1法蘭連接應(yīng)符合GB/T9119標(biāo)準(zhǔn)的要求。
         
        2.2溝槽連接應(yīng)符合GB5135.11標(biāo)準(zhǔn)的要求。
         
        2.3絲扣連接應(yīng)符合GB/T7306.1標(biāo)準(zhǔn)的要求。
         
        七、外防腐
         
        1、基管外防腐為熱鍍鋅的應(yīng)符合GB/T3091對鍍鋅層的要求。
         
        2、基管外防腐為涂塑的應(yīng)符合CJ/T120對涂塑層的要求。
         
        3、基管外防腐為外覆塑的應(yīng)符合SY/T0413對外覆塑層的要求。
         
        八、塑層、涂層厚度
         
        1、襯塑鋼管塑層厚度應(yīng)符合CJ/T136標(biāo)準(zhǔn)對塑層厚度的要求。
         
        2、涂塑鋼管涂層厚度應(yīng)符合CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)對涂層厚度的要求。
         
        九、性能
         
        1、襯塑鋼管塑層性能
         
        1.1結(jié)合強(qiáng)度:冷水用襯塑鋼管的鋼與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3Mpa(30N/cm2);熱水用襯塑鋼管的鋼與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于1.0Mpa(100N/cm2)。
         
        1.2外覆層剝離強(qiáng)度:要求剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.35Mpa(35N/cm2)
         
        1.3外防腐性能:采用鍍鋅后烤漆或噴漆的產(chǎn)品,常溫下在3﹪(重量比)氯化鈉水溶液中浸泡24小時,外觀應(yīng)無腐蝕發(fā)白、剝落、起
         
        皺。
         
        1.4壓扁試驗(yàn):襯塑鋼管經(jīng)壓扁管外徑的1∕3后不發(fā)生裂痕,鋼與塑之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。
         
        2、涂塑鋼管涂層性能
         
        2.1針孔試驗(yàn):涂塑鋼管內(nèi)表面用電火花檢測儀檢測,無電火花產(chǎn)生。
         
        2.2附著力:聚乙烯涂層附著力不應(yīng)小于30N/10mm;環(huán)氧樹脂涂層附著力為1~3級。
         
        2.3壓扁試驗(yàn):聚乙烯涂層鋼管壓扁管外徑的2∕3、環(huán)氧樹脂涂層鋼管壓扁管外徑的4∕5后不發(fā)生裂痕,鋼管與涂層之間不發(fā)生剝離現(xiàn)象。
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