直縫焊管的焊接中質(zhì)量控制技巧

直縫焊管的質(zhì)量把控，才能安全地進(jìn)行生產(chǎn)操作，也是保障操作者人身安全的必然要素。應(yīng)用領(lǐng)域主要于大跨度網(wǎng)架工程、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程、電力及超高壓輸配電工程、機(jī)械工程、跨海大橋、橋梁、(火車站、機(jī)場、體育場館鋼結(jié)構(gòu)工程)、市政管網(wǎng)、基礎(chǔ)打樁、水煤氣管道和公路建設(shè)等配套設(shè)施。

1、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。

2、對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。

3、預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。

4、在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

5、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量。

6、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。